La vis de transfert d'empreinte standard est un composant de fixation de précision dédié, conçu pour être utilisé avec des transferts d'empreinte d'implant dentaire compatibles lors de procédures de prise d'empreinte conventionnelles. Il fixe solidement la coiffe à la fixation implantaire ou à la connexion prothétique correspondante, assurant la stabilité dimensionnelle et empêchant les micro-mouvements tout au long de la phase de transfert.
Pour les fabricants d'implants, les distributeurs de composants et les acheteurs OEM, une intégration transparente repose sur le strict respect de la géométrie du filetage, de la précision du pas, de la longueur d'engagement et de la compatibilité de l'interface du pilote.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Détails des spécifications |
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Type de produit |
Vis de transfert d'empreinte standard |
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Numéro de pièce/SKU |
ICS-SCR-1408 |
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Chape compatible |
Transferts d'empreinte standard à porte-empreinte ouvert/fermé (série ICS-35) |
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Système d'implant/pilier compatible |
Plateforme hexagonale interne (plateforme standard standard) |
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Type de connexion |
Connexion hexagonale interne |
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Diamètre et pas du filetage |
M1,4x0,35mm |
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Longueur totale |
12,50 mm (Longueur du fil : 4,50 mm) |
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Géométrie de la tête de vis |
Tête plate avec angle d'assise contrôlé |
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Interface du pilote |
Douille hexagonale de 1,22 mm |
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Qualité du matériau |
Alliage de titane Ti-6Al-4V ELI (ASTM F136 / ISO 5832-3) |
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Finition/Traitement de Surface |
Nettoyé à l'acide, passivé, dégraissé par ultrasons |
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État de l'emballage |
Non stérile, blister individuel ou option en vrac |
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Quantité minimale de commande (MOQ) |
50 pièces par lot (échantillons disponibles sur demande) |
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Personnalisation OEM/ODM |
Disponible après examen technique des dessins du client ou des échantillons de référence |
Points forts de la précision et de l'ingénierie
Tolérance dimensionnelle stricte :Micro-usiné selon des tolérances exactes pour garantir un engagement optimal avec les connexions internes/externes de l'implant et empêcher le dénudage du filetage sous couple.
Engagement optimisé des conducteurs :Conçu avec des interfaces de pilote internes ou externes précises (telles que hexagonales ou torx) pour une transmission sécurisée du couple pendant l'application clinique.
Intégrité de la surface contrôlée :Nettoyé et fini pour minimiser les contaminants de surface et garantir des performances d'insertion et de retrait en douceur.
Applications cibles et scénarios de sourcing
Procédures d'impression conventionnelles :Utilisé avec des transferts d'empreinte compatibles pour ancrer solidement les composants pendant les procédures de transfert clinique.
Distribution des composants prothétiques :Intégrées dans les portefeuilles des distributeurs en tant que vis de remplacement fiables et de haute précision pour les plates-formes implantaires établies.
Fabrication OEM et marque privée :Production personnalisée pour les développeurs de systèmes d'implants basée sur des dessins techniques, des spécifications de matériaux strictes et des normes de qualité.
Comment sélectionner et commander la bonne vis
Identifiez les composants correspondants :Fournissez le numéro de pièce du transfert d'empreinte, le dessin technique ou des photos de référence claires.
Confirmer la connexion de l'implant :Spécifiez la plateforme exacte de l’implant ou du pilier et le type de connexion.
Vérifiez les dimensions critiques :Fournissez les spécifications du filetage, la longueur totale, le profil de la tête et l'interface du pilote.
Définir les normes de matériaux :Indiquez la qualité de matériau requise et le traitement de surface spécifique.
Spécifiez la qualité et la conformité :Confirmez les normes de tolérance dimensionnelle, la documentation des matériaux et les besoins en matière de traçabilité.
Volume de commande global :Indiquez les quantités d’échantillons, la taille du lot pilote et la demande annuelle projetée.
Qualité de fabrication et vérification
Contrôle dimensionnel
Vérification des tolérances critiques par rapport aux dessins approuvés.
Intégrité des threads
Contrôles optiques et mécaniques du profil du filetage et de l'ajustement.
Traçabilité des matériaux
Certificats d'essai en usine et vérification de la qualité des matériaux.
Propreté des surfaces
Contrôle visuel et critères de conformité des finitions.
Contrôle des lots
Enregistrements complets d’identification des lots prenant en charge un suivi strict de la chaîne d’approvisionnement.
Foire aux questions
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