Corps de numérisation d'implant dentaire

Un corps de numérisation d'implant dentaire fournit une référence géométrique définie lors de la numérisation numérique. La géométrie capturée permet à un logiciel de CAO dentaire compatible de déterminer avec précision la position et l'orientation de l'implant ou de la connexion restauratrice correspondante.

Utilisés dans les flux de travail d'implants numériques utilisant des scanners intra-oraux ou des scanners de modèles de laboratoire, nos corps de numérisation prennent en charge la conception de restaurations implantaires fiables, y compris des couronnes unitaires, des ponts et des cas d'arcade complète, lorsqu'ils sont associés à des composants compatibles et à des bibliothèques numériques.
 

Compatibilité du système implantaire :L’interface du corps de scannage et la géométrie de référence doivent correspondre à la connexion prévue de l’implant ou du pilier. Confirmez toujours le système spécifique, la plate-forme, le type de connexion et la référence du produit avant de commander.

Alignement du flux de travail numérique :Vérifiez si le produit est destiné à la numérisation intra-orale, à la numérisation de modèles de laboratoire ou à des flux de travail doubles. La compatibilité du scanner et la bibliothèque CAO correspondante doivent être vérifiées en tandem.

Contrôle dimensionnel et d'interface :L'interface d'assise, l'ajustement des vis et la géométrie du scan sont des points d'évaluation techniques critiques. Demandez les spécifications dimensionnelles et les dossiers d’inspection applicables lors de la qualification d’un nouveau fournisseur.

Restaurations unitaires :Capture numérique de haute précision pour les couronnes unitaires sur implants.

Restaurations multi-unités :Enregistrement de position fiable pour les ponts ou les restaurations d'arcade complète lorsqu'il est associé à des piliers multi-unités compatibles.

Numérisation de modèles de laboratoire :Numérisation rationalisée des analogues d'implants, des modèles en plâtre et des porte-empreintes numériques compatibles.

Production restauratrice numérique :Transfert transparent des coordonnées de l'implant dans les suites de conception CAO pour une planification et un fraisage de précision.

Conformité dimensionnelle :Dessins techniques, dimensions critiques et seuils de tolérance stricts.

Vérification matérielle :Rapports certifiés de conformité des matières premières de qualité médicale.

Contrôle qualité :Critères d'inspection définis et journaux de contrôle qualité pour les fonctionnalités critiques de l'interface.

Traçabilité des lots :Numérotation claire des pièces, contrôle de la configuration et traçabilité des lots.

Soutien réglementaire :Certificats d'analyse, déclarations de conformité et mode d'emploi (IFU).

Fiabilité de la chaîne d'approvisionnement :Délais de production stables, quantités minimales de commande (MOQ) flexibles et emballage de protection sécurisé.